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美国Master3DGage关节臂柔性三坐标

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产品名称: 美国Master3DGage关节臂柔性三坐标
产品型号: Gage
产品厂商: 其它品牌
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简单介绍
    

美国Master3DGage关节臂柔性三坐标 1. 六轴便携式三座标 2. 钨钢平衡部件 3. 坚固耐用的运输箱 4. Master3Dgage检测软件 5. USB及电源线 6. 内部锂离子电池 7. 1年保修 8. 校准球,尺寸误差+/-0.0005mm(0.00002in) 9. 包含6mm直径的红宝石测头和15mm直径的不锈钢测头 的测头工具套装。

美国Master3DGage关节臂柔性三坐标 的详细介绍

美国Master3DGage关节臂柔性三坐标

完整的系统组成

1.       六轴便携式三座标

2.       钨钢平衡部件

3.       坚固耐用的运输箱

4.       Master3Dgage检测软件

5.       USB及电源线

6.       内部锂离子电池

7.       1年保修

8.       校准球,尺寸误差+/-0.0005mm0.00002in

9.       包含6mm直径的红宝石测头和15mm直径的不锈钢测头

的测头工具套装。测头即插即用并可被自动识别。

 

高精度

MPEE(um)=5+L/4018

MPEP(um)=8

根据ISO 10 360-2标准

 

工作温度

05032°F122°F

较大相关工作湿度

温度至3187.8°F)时为80%,升至40104°F)时减少至50%

 

电源要求

110-240V AC,50/60Hz

 

重量

带运输箱:30kg(67Ibs)

 

运输箱尺寸:

43.2*68.6*81.3cm17**27*32in

 

可支持的操作系统

专业版或以上的32位或64Windows XP,VistaWindows 7系统

 

可支持的CAD文件

 

 

 

 

便捷快速的3D检测方案

CNC加工中心或其他加工过程中的任何环节,新型的基于PCMaster3Dgage便携式三坐标系统运用精准的基于3D型软件来快速准确的检测工件质量。无需很丰富的计量经验,只需将工件对齐、检测,然后生成检验报告就轻松完成一个检测任务。首件检测往往需要花费数小时或数天时间,而现在您只需要数分钟时间,Master3Dgage内置高效电池,您尽可以在任何时间将其带到任何需要进行检测任务的现场,而无需外接电源。

 

为各种检测提供更强大的生产力

Master3Dgage的便携性及快速安装性能可以让您轻松应付任何车间提出的要求即时响应的测量及检测任务。可以将Master3Dgage就近安装到机床附件进行快速检测,工序内检测可以消除由于重新装夹工件而引起的麻烦,可以非常简便和准确的完成多种典型检测。比如根据蓝图检测、工序内检测、外来件检测、首件检测以及尾件检测。使用工业标准格式自动生成检测报告,这样您就可以立即知道工件是否合格。

 

降低废品率,提升利润

从检测开始到结束,通过Verisurf这一世界级基于型的软件支持,Master3Dgage维持了精确的数字工作流程。

精确找出质量问题和实时解决质量问题的能力。有助于每一台机器减少废品生产、提高效率和生产力。由此,通过使用新型Master3Dgage,您能生产更多的合格产品,而不用担心因质量问题造成一遍遍的返工,因为即使在大批量生产中,过程和结果都是可重复的。

 

超级精确的六轴三坐标测量机

最紧凑的三坐标:世界上最精确的六轴便携式三坐标—测量空间为1.2m(4ft)。为工件、工具、模型、铸件等提供出众的尺寸控制能力。具创新的平衡力设计使用户使用起来非常轻松和称手,并且为测量在全量程范围内提供了杰出的精度。符合人体工程学的断关节设计,以及能达到测量范围内任何一个空间点的高效操控性能增加了操作的舒适感并降低了使用难度。

 

一流的性价比

Master3Dgage与其他同类系统相比,有着无与伦比的性价比优势,使用户轻松获得基于模型检测的测量设备。

Master3Dgage—是您梦寐以求的高性价比三坐标解决方案。

 

优质生产从未如此简单

在生产过程中,时间就是金钱!但是在历史上,非数字化的手动和2D工件检测是属于劳动密集型生产,但拥有了Master3Dgage之后,使您的生产马上变得简易和轻松。所以那些仅仅具有稍许或根本没有任何计量经验的工作人员可以迅速提高生产技能。操控和界面是如此的简单易懂,所以用户在电脑上花费更少的时间,而能有更多时间生产优质产品。

 

检测三部曲:对齐、检测、生成报告

对齐:通过在CAD特征(基准)上选择目标快速自动的对齐。按程序在工件上探测所选的每一个目标。Master3Dgage的软件能为您展示每一步的说明,帮助您轻松完成任务。

检测:通过手动探测或根据自动检测计划来实时检测并查看测量结果。可以轻松测量从单点到点云的特征。强大的软件可以直视的显示被测工件与3D模型之间的尺寸偏差。

生成报告:3D CAD模型的尺寸作为名义值(理论值),系统可以快速的根据工业标准格式生成清晰,可供实际分析的测量报告,包括GD&T.不同偏差值的颜色分布图。


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